波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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