安裝試壓(yā)
1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不(bú)允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。