從鍋(guō)爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形(xíng)成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙(yān)氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視(shì)。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見(jiàn)的(de)就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的(de)情況(kuàng)下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均(jun1)有(yǒu)較好的抗耐性。
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