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橡膠(jiāo)接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很(hěn)好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑(sù)設(shè)備(bèi);供料(liào)不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小(xiǎo),充模(mó)發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以(yǐ)加快(kuài)結晶(jīng)。
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