波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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