在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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