安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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