為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可（kě）以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類（lèi）型的（de）合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐（fǔ）蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便。