波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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