波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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