在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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