雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。