安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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