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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn) 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完(wán)畢後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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