雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。