波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。