波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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