雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。