波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。