雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分（fèn）布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。