安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先(xiān)檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境(jìng)條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保(bǎo)溫材料(liào)。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管(guǎn)線內試壓,以免(miǎn)將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹節損壞。