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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要(yào)求(qiú)將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離(lí)子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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