在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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