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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn) 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來(lái)調整管道的(de)安(ān)裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的(de)膨脹節及(jí)其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管(guǎn)加設(shè)臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得(dé)采用含氯的(de)保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在(zài)管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急(jí)劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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