波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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