波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓（yā）時出（chū）現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由（yóu）於（yú）管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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