安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在（zài）波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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