波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管（guǎn）的解（jiě）剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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