波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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