為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是（shì）限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外（wài）決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是（shì）鋼的組成部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的（de）類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且（qiě），如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。