波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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