波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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