在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外(wài)折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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