安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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