波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可（kě）靠性（xìng）是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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