在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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