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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變(biàn)化,造成支架(jià)或膨脹節(jiē)損壞。


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