波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保（bǎo）證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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