從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫(liú)係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在(zài)國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力(lì)行業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石(shí)膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運(yùn)行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度(dù)。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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