波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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