安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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