安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及(jí)管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及(jí)緊固(gù)件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考(kǎo)慮充(chōng)水時是否需(xū)要對(duì)膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無(wú)其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位(wèi)正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。