在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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