安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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