在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的(de)中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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