雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。