安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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