雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。