為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進（jìn）一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保答護鋼不受大（dà）氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管（guǎn）道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大（dà）減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。