雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。