安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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