波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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