安裝試(shì)壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波(bō)紋(wén)補償器膨脹節的(de)型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動(dòng)方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。