安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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