安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變(biàn)形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加(jiā)管係(xì)、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹(zhàng)節及其連(lián)接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的(de)含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。