安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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