雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導（dǎo）致（zhì）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。